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碳钢弯头的制造工序

   碳钢弯头的制造工序是首先焊接多边形截面的多边形环壳或两端闭合的多边形扇形壳。内压被压力介质填满后,横截面从多边形逐渐向圆变化,成为圆形的环壳。而且,根据客户的特定需求,圆形环壳可被切断成4个90°肘或6个60°肘或其他肘的规格。这种碳钢elbo的制造有两个优点:在制作碳钢elbo时,不需要管道空白作为原料。它可以节省管道制造装置和凹模的成本,以较薄的厚度可以得到任何大的直径碳钢弯头。

制作碳钢弯头时,空白是平坦的板或可发展的曲面。因此,切割简单,精确可靠,便于组装和焊接。碳钢热压厄尔波退火:热压厄尔波加热到一定的温度,保持一段时间,然后冷却,称之为退火。退火的目的是改善热压厄尔波的机械性能,减少残余应力,减少硬度,改善塑性和韧性,改善切削性能。热压厄尔波的退火是一种将钢加热到相转变或部分变态温度并在保持后缓慢冷却的热处理方法。因此,退火不仅改善了前工序中残留的结构缺陷和内部应力,还准备在以后的工序中。因此,退火是半导体制造热处理,也称为预热处理。