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合金弯头在使用过程问题
编辑:河北益恒管道装备制造有限公司   时间:2019-05-30

合金弯头在使用过程应该注意的问题,因为考虑到其使用安全性,及使用寿命,重要放在提高管道内衬的韧性,抗冲击性,及耐磨性上,使合金弯头在电力、矿山、冶金等行业,物料的输送。

合金弯头是用于管道转弯处的一种管件,合金材质的弯头一般用于高温高压管道中,例如石油、化工、电力、冶金等行业工程管道,合金材质的弯头比普通弯头价格要昂贵,合金弯头的生产工艺有热推成形,冲压成形和其他成型的方法,其中热推型方法采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接 压制成形。合金弯头成形在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压,合金弯头表面可以进行刷漆,镀锌等防腐处理,也可以进行聚氨酯保温的处理。

合金弯头按相应技术文件规定的项目和要求进行检验,当合金弯头力学性能不合格时,可重复热处理,但重复淬火或固溶次数一般不超过二次。工件的补充回火不算作重复处理,淬火状态或低温回火后的合金弯头,重复淬火前应进行预热,退火或高温回火,热处理原始记录应妥善保存备查,合金弯头如何进行清理:根据合金弯头要求和表面状况采用碱洗,水溶性清洗剂,氯溶剂喷砂,喷丸等方法进行清理,合金弯头一般不采用酸洗的方法,进行清理。

合金弯头校正,合金弯头采用静负荷进行矫正,一般不宜局部敲击,合金弯头矫正后,应在低于原回火温度下,进行去应力退火,锻压法:合金钢弯头用型锻机将管子端部或一局部予以冲伸,使外径减损,常用型锻机有旋转式、连杆式、虎符式,滚轧法:普通无须芯轴,适应于厚壁管内侧圆缘,屈曲成形法:有三种办法较为常用,一种办法叫伸展法,另一种办法叫冲压法,有3~4个辊,两个固定辊,一个调试辊,调试固定辊距,成品管件就是屈曲的。 

合金弯头用途非常广泛,普通的青铜材质的合金弯头在一般自来水管道中较为常见,但随着生活水平的提高,很多自来水管道都改用不锈钢弯头。锰钢材质的合金弯头由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能,通常被使用在混凝土输送管道,泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。而高锰钢合金弯头则被使用在流体流动比较激烈,冲击比较强的管道中;镍钢材质的合金弯头通常被用在高浓度氧化酸(硝酸、硫酸)等的常温输送管道中,但在还原酸(盐酸、稀硫酸等)的输送管道中则会被严重腐蚀,除非盐酸的浓度很低;马氏体合金弯头在650℃以下有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀的能力,但焊接性较差,因此,常被用在高温水蒸气输送管道、水煤气管道中。


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