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冲压弯头具备的特点
编辑:河北益恒管道装备制造有限公司   时间:2019-05-30

冲压弯头具备的特点,冲压弯头具有卫生、加工、耐高温和抗紫外线的特点,是极具高附加值的新材料,由于冲压弯头管材具有内壁光滑、热媒流动阻力小,耐酸碱、使用寿命长,安装方便等优点。冲压弯头导热性用于地板采暖的管材需要有好的导热性、低温耐热冲击性的耐低温冲击性能比较好。冬季施工时管材不易受到冲击而破裂,增加了施工安排的灵活性环保性可以回收利用,不污染环境。而不能回收会产生二次污染;存在控制交联度和交联均匀度等问题,加工复杂且加工直接影响管材性能。冲压弯头在性能上有着长期耐压性能,仅从设计应力上讲,冲压弯头的耐压性能最佳。但由于各方面的因素,地板采暖管的的实际壁厚通常为2mm。

而在这个壁厚下各类管材均能满足地板采暖的要求,冲压弯头管耐压优势体现不出来。现代管材特点:有LTHS的优点;能承受强烈冲击的优点;光滑的表面;半性的使用寿命(中韩认证使用寿命100年);在高温、低温下突出的柔软性;热熔接以及可再生利用;用做自来水管道时可满足卫生的要求:环保性.热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。

冲压弯头热推成形目前,制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。图15-8为某制造厂的不锈钢弯头在挤压前和挤压后的照片。

冲压弯头的成型工艺过程是复杂的,需要根据不同的材质和用途进行焊接,在一定的压力下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行,严格遵守相应的流程过程,否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。大型冲压弯头成形技术的基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,当内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,终成为一个圆形环壳。这就是大型推制弯头的工艺成型过程。


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